近些年，隨著(zhù)自動(dòng)化行業(yè)的飛速發(fā)展，機器視覺(jué)逐漸成為崛起的新興行業(yè)。

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量和效果，不僅效率低且精度不高，用機器視覺(jué)檢測技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，也常用機器視覺(jué)來(lái)代替人工視覺(jué)。

機器視覺(jué)對于提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，起到了積極的作用。在國外，機器視覺(jué)的應用普及主要體現在半導體及電子行業(yè)。而在中國，視覺(jué)技術(shù)的應用開(kāi)始于90年代，因為行業(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域。隨著(zhù)經(jīng)濟水平的提高，3D機器視覺(jué)也開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。

在行業(yè)應用方面，用機器視覺(jué)技術(shù)取代人工，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如在物流行業(yè)，可以使用機器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行快速分揀分類(lèi)，減少物品的損壞率，提高分揀效率，減少人工勞動(dòng)。

由于機器視覺(jué)系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于將設計信息以及加工控制信息集成。同時(shí)，機器視覺(jué)系統能夠大幅降低檢驗成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度并提高效率。對于現代企業(yè)來(lái)說(shuō)，機器視覺(jué)已然成為自動(dòng)化產(chǎn)品的加分項。

伴隨著(zhù)現代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機器視覺(jué)被應用的領(lǐng)域也越來(lái)越多。在這些自動(dòng)化檢測領(lǐng)域，小到各種各樣的檢查、測量和零件識別，例如汽車(chē)零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線(xiàn)的元件自動(dòng)定位，飲料瓶蓋、印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類(lèi)應用的共同特點(diǎn)是對大批量生產(chǎn)、對外觀(guān)質(zhì)量的要求非常高。這些高度重復性又智能型的工作，依靠機器視覺(jué)來(lái)完成，不僅能夠減少工廠(chǎng)巨大的人工成本和管理成本，還大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

機器視覺(jué)技術(shù)也應用于焊縫跟蹤領(lǐng)域，體現在焊縫跟蹤第三代激光視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)上。激光視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)涉及機器視覺(jué)技術(shù)、人工智能、圖像處理等。目的是為了在焊接過(guò)程中能夠實(shí)時(shí)矯正實(shí)際焊縫與焊槍的偏差，保證末端焊槍始終行走在實(shí)際焊縫上，提高生產(chǎn)質(zhì)量。