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激光焊縫跟蹤傳感器
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深度丨創(chuàng )想焊縫跟蹤系統助力智能制造---貨車(chē)生產(chǎn)模式被重新定義
日期:2020-06-22瀏覽量:2016來(lái)源:

所謂智能制造,即由現代通信與信息技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的針對某一個(gè)方面的應用的智能集合,隨著(zhù)信息技術(shù)的不斷發(fā)展,其技術(shù)含量及復雜程度也越來(lái)越高,智能化的概念已經(jīng)滲透到各行各業(yè),尤其貨車(chē)制造企業(yè),實(shí)現制造過(guò)程智能化是大勢所趨。

卡車(chē),又稱(chēng)作載貨汽車(chē),一般稱(chēng)作貨車(chē),指主要用于運送貨物的汽車(chē),有時(shí)也指可以牽引其他車(chē)輛的汽車(chē),一般可依照車(chē)的重量分為重型和輕型兩種。

近年來(lái),重卡車(chē)加工制造技術(shù)獲得飛速發(fā)展,通過(guò)軟件開(kāi)發(fā)和程序控制,將自動(dòng)化程度較高的單機操作實(shí)施集中控制和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),可以大大節約人力成本、提高生產(chǎn)效率,推進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和智能化。

焊接是卡車(chē)制造中應用比較廣泛的連接技術(shù)之一,焊接的大量使用得益于焊接技術(shù)的全面性。而焊接技術(shù)作為重要的加工手段之一,在卡車(chē)制造過(guò)程中占有非常重要的地位,近年來(lái),我國的焊接產(chǎn)業(yè)雖然取得了快速發(fā)展,但焊裝生產(chǎn)線(xiàn)及焊接設備在高速、高效.柔性等方面與國際先進(jìn)水平的差距尤為突出,那么如何提高卡車(chē)制造中的焊接效率呢?

卡車(chē)主要用于運送貨物,對中小型企業(yè)而言,人工焊接依舊是現有的主要焊接形式,勞動(dòng)強度大、工作環(huán)境惡劣、焊接效率較低,嚴重影響產(chǎn)品上線(xiàn)效率,焊接質(zhì)量的好壞與工人技術(shù)的嫻熟程度有直接關(guān)系,因此,對焊接操作人員的技術(shù)要求較高,如何解決焊接中由于工件拼接誤差、定位精度低等造成偏焊、漏焊等缺陷問(wèn)題,保證焊接質(zhì)量的精度和效率,確保實(shí)現一次定位、一次焊接,提高焊接質(zhì)量,加快生產(chǎn)效率,同時(shí)將工人從車(chē)間的繁重工作中解放出來(lái),實(shí)現以人為本的制造理念,是目前該領(lǐng)域需要解決的技術(shù)難題。
貨車(chē)制造企業(yè)由于焊接工作量大,焊接質(zhì)量不易保證。同時(shí),焊工數量和生產(chǎn)效率也難以滿(mǎn)足要求。另外,對批量生產(chǎn)而言,自動(dòng)焊接設備、工裝等的折舊、維修費用在產(chǎn)品成本中的所占比例降低,這又與低成本化的要求相吻合。所以,貨車(chē)生產(chǎn)中實(shí)現低成本焊接自動(dòng)化是必要的。

伴隨焊接自動(dòng)化的快速發(fā)展,焊接產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率大幅提高,然而對于貨車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō),市場(chǎng)對貨車(chē)產(chǎn)品的需求已經(jīng)不僅僅拘泥于質(zhì)量和數量,還包括產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代。以貨車(chē)車(chē)身的焊接為例,其焊接難度比較大,使用的夾具定位不夠準確,質(zhì)量控制很難。因此要應用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和焊接機器人才能滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)要求。

目前機器人投入使用貨車(chē)實(shí)際生產(chǎn)中,須人工監控焊槍的位置,跟進(jìn)焊槍相對坡口的偏離位置不斷調整其位置,可控性差,容易出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,增加工人的勞動(dòng)強度。

由于車(chē)身總成的重復精度較差,車(chē)身焊裝的焊接機器人示教編程后,在生產(chǎn)中很容易偏離焊接位置,從而產(chǎn)生焊接缺陷,通過(guò)采用焊縫跟蹤技術(shù),減少焊接缺陷,提高焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低成本。

焊接機器人缺少對工件的自適應能力,效果比較好的是用激光視覺(jué)傳感系統,可以自動(dòng)識別焊縫位置,在空間中尋找和跟蹤焊縫,尋找焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn),實(shí)現焊槍跟隨焊縫位置自適應控制。

北京創(chuàng )想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤系統及視覺(jué)焊縫跟蹤系統可適配各品牌機器人,操作簡(jiǎn)單,節省人工,焊縫美觀(guān)。

高速、高精識別焊縫,專(zhuān)用軟件穩定,性?xún)r(jià)比高,廣泛應用于焊接領(lǐng)域,能夠適用眾多焊接工藝,精度高,處理速度快,抗干擾性強。有效的控制焊槍焊接,大大減少焊工的勞動(dòng)強度和人為因素的影響,保證焊縫質(zhì)量和提高焊接效率。

適配焊接專(zhuān)機

實(shí)現現有的自動(dòng)化專(zhuān)機設備的自動(dòng)化改造,取代人工,增加一致性和穩定性。降低勞動(dòng)強度、降低用工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量!

適配焊接機器人

實(shí)現機器人與控制系統的實(shí)時(shí)通訊;在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫;數字化、集成一體化結構;對于復雜工件可減少編程,實(shí)現一致的、可復現的焊接效果,實(shí)現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能。

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