管道制造市場(chǎng)預計在2020年至2025年之間增長(cháng)4％。管網(wǎng)將與天然氣需求同步增長(cháng)。

在管道生產(chǎn)過(guò)程中，管道的質(zhì)量控制已經(jīng)非常重要，當管道鋪設成管道時(shí)，這種質(zhì)量控制將繼續下去。有多種過(guò)程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。

精確連接各個(gè)管段的準備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動(dòng)檢查過(guò)程。

管道制造和鋪設中的手動(dòng)檢查過(guò)程非常耗時(shí)且需要大量人員，并且經(jīng)常會(huì )出現質(zhì)量波動(dòng)。某些功能只能手動(dòng)記錄，例如檢查管道中的根縫。在將各個(gè)管子焊接在一起之前，必須事先檢查管子的端面加工（斜角檢查），或者應測量根部接縫附近噴砂表面的粗糙度。

隨著(zhù)科技技術(shù)的發(fā)展，強大的激光測量設備可實(shí)現全自動(dòng)運行的非接觸式高速測試方法?？梢詫缚p進(jìn)行100％的目視檢查，以獲取目視記錄。這包括針對自動(dòng)通過(guò)/不通過(guò)結果的參數錯誤突出顯示，以及實(shí)時(shí)和焊接后測量，以檢測焊接錯誤標準。

在測量橢圓度時(shí)，可以充分檢查管端坡度。這將創(chuàng )建調整順序和外部分析，以減少時(shí)間和浪費，并改善焊接的完整性。此信息與內部焊縫掃描結合在一起，作為每個(gè)焊縫的完整數據包。

用于這些任務(wù)的激光傳感器通常安裝在旋轉軸的臂上，以沿著(zhù)內表面的整個(gè)360°按條紋順序進(jìn)行掃描。這類(lèi)激光傳感器也可以用于控制焊接跟蹤，以快速設置并保證焊接質(zhì)量。