激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、醫藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著(zhù)我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，焊接作為壓力容器生產(chǎn)的重要環(huán)節，對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

  目前熱水器內膽自動(dòng)化焊接往往采用“示教再現”的工作模式，機器人只能按照預定軌跡焊接，由于工件一致性差，組對存在差異以及熱變形等原因，往往無(wú)法實(shí)現批量生產(chǎn)需求，大幅增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

  傳統的熱水器內膽焊接生產(chǎn)存在以下幾方面的問(wèn)題，效率低、產(chǎn)量低、工人勞動(dòng)強度大、需要勞動(dòng)力多且生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化、一體化操作，不利于在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出。

  熱水器的內膽有以下幾種類(lèi)型：鈦金內膽系列、晶硅內膽系列、不銹鋼內膽系列、搪瓷內膽

  最通用的是不銹鋼內膽，優(yōu)點(diǎn)是內膽材質(zhì)好、強度高；耐高溫、抗腐蝕；性能穩定，不易生銹，但很難焊接，最大隱患是焊縫。

  熱水器內膽焊接實(shí)現無(wú)人工干預的焊接全自動(dòng)化流水作業(yè)，可以解決了對縫困難、焊接精度不高、產(chǎn)量低的問(wèn)題。

  創(chuàng )想智控自己研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)機焊縫跟蹤系統適配到自動(dòng)化焊接設備中可以實(shí)現自動(dòng)化、一體化的生產(chǎn)，產(chǎn)量高、工人勞動(dòng)強度小，需勞動(dòng)力少，可大大提高熱水器企業(yè)的生產(chǎn)效率。