電梯作為一種特種設備，廣泛地應用于人們的日常生活當中，隨著(zhù)人們生活水平的日益提升，對電梯設備的方便性需求也在增加，促使電梯裝置水平逐漸提高，得益于國家政策支持城鎮化、老舊小區改造等多重利好帶動(dòng)下，電梯產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)新的市場(chǎng)空間，并且在大數據時(shí)代之下，也為電梯產(chǎn)業(yè)智能化提供了發(fā)展之機。

近些年以來(lái)，電梯焊接工藝已經(jīng)獲得了明顯的工藝改進(jìn)。然而實(shí)質(zhì)上，電梯焊接工藝包含了很多的焊接操作要點(diǎn)，因此如果忽視焊接工藝控制，則很可能會(huì )引發(fā)電梯故障的產(chǎn)生。在情況嚴重時(shí)，缺乏牢固焊接的電梯結構還會(huì )造成乘客的人身傷害。由此可見(jiàn)，電梯焊接工藝直接關(guān)乎電梯安裝與電梯制造的安全性。

在電梯部件焊接工作站中，焊接環(huán)節必須保證焊縫堅固牢靠，現在很多生產(chǎn)廠(chǎng)家采用機器人焊接的方式，可有效把控焊接工件質(zhì)量，節省人工，提高效率等，具有非常強大的智能解決方案能力。

創(chuàng )想智控是—家專(zhuān)注于機器視覺(jué)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。將傳感技術(shù)與電梯智能化生產(chǎn)融合形成新的解決方案能夠適配焊接機器人或焊接專(zhuān)機可實(shí)現自動(dòng)掃描定位焊縫位置進(jìn)行自動(dòng)焊接。

廣泛應用于電梯制造行業(yè)，例如客戶(hù)現場(chǎng)工件為貨梯箱體底板，工件較大使的人工拼裝及裝夾精度很難保證，易造成焊縫偏差，使用創(chuàng )想焊縫跟蹤系統實(shí)時(shí)檢測焊縫位置，通過(guò)傳感設備實(shí)現對焊縫的數據進(jìn)行采集、分析，獲取焊縫的尺寸、坐標、形狀等信息，按照事先設定的增益、偏差等參數值，對焊槍上下和左右方向調整焊接軌跡配合現場(chǎng)川崎機器人實(shí)時(shí)跟蹤間斷焊，解決工人重復示教問(wèn)題，提高焊縫美觀(guān)效果。