如今隨著(zhù)消費升級，消費者對家電安全的重要性意識不斷提升，同時(shí)在國家政策支持下，家電行業(yè)“以舊換新”、“汰舊換新”的工作陸續開(kāi)展推進(jìn)，給消費者帶來(lái)高端多元化體驗，激發(fā)電熱水器存量市場(chǎng)活力。根據有關(guān)數據顯示，在消費升級的新時(shí)代背景下，大容量是電熱水器的最大消費熱點(diǎn)。
電熱水器的內部結構分別由內膽、鎂棒、安全閥、防電墻、加熱棒組成，其中內膽用作儲水用途,是電熱水器最為核心的零部件。熱水器內膽本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是一種壓力容器，而對于壓力容器來(lái)說(shuō)，最重要的就是焊接。作為壓力容器細分領(lǐng)域之一的熱水器行業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)入了“精益生產(chǎn)”漸進(jìn)式路徑。
熱水器內膽焊接難題
熱水器的內膽有以下幾種類(lèi)型：鈦金內膽系列、晶硅內膽系列、不銹鋼內膽系列、搪瓷內膽。最通用的是不銹鋼內膽，優(yōu)點(diǎn)是內膽材質(zhì)好、強度高；耐高溫、抗腐蝕；性能穩定，不易生銹，但很難焊接，最大隱患是焊縫。
傳統的熱水器內膽焊接生產(chǎn)存在以下幾方面的問(wèn)題：傳統手工氬弧焊主要應用于熱水器水箱內膽的環(huán)縫焊接，因其焊接質(zhì)量受焊工技術(shù)水平影響較大，同時(shí)由于成本和效率問(wèn)題，現在的熱水器水箱內膽焊接已經(jīng)很少采用此方法；效率低、產(chǎn)量低、工人勞動(dòng)強度大、需要勞動(dòng)力多且生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化、一體化操作等。這些不利于在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出。
熱水器內膽由封頭和內膽體對接拼接或者插接完成，由于人工在組對時(shí)無(wú)法保證封頭與內膽體成同軸狀態(tài)，所以就產(chǎn)生了組對偏差；在焊接臺上左右壓裝壓力不同導致焊縫左右位置偏移；或者壓裝不對稱(chēng)導致工件筒體傾斜，也會(huì )導致焊縫偏離焊槍設定位置，造成裝夾偏差。
創(chuàng )想焊縫跟蹤系統解決方案
針對這類(lèi)難題，創(chuàng )想智控自己研發(fā)生產(chǎn)的鋼瓶焊縫跟蹤系統可實(shí)現高精度跟蹤、糾偏焊縫，同時(shí)可實(shí)現單面焊接雙面成形，提高壓力容器的良品率。同時(shí)可實(shí)現單面焊接雙面成形。，適配到自動(dòng)化焊接設備中可以實(shí)現自動(dòng)化、一體化的生產(chǎn)，產(chǎn)量高、工人勞動(dòng)強度小，需勞動(dòng)力少，可大大提高熱水器企業(yè)的生產(chǎn)效率。
使內膽在焊接過(guò)程中發(fā)生形變時(shí)不偏離焊縫，從而保證了焊接質(zhì)量，保證了生產(chǎn)企業(yè)在享受高質(zhì)量焊縫的同時(shí)也有極高的焊接速度，并降低人工成本。對于焊縫拼接縫隙比較小的工件可切換視覺(jué)檢測模式，確保檢測穩定。非常適合熱水器行業(yè)制造企業(yè)的大規模生產(chǎn)。
創(chuàng )想焊縫跟蹤系統優(yōu)勢
實(shí)時(shí)跟蹤，不需要預掃描；
跟蹤的精度達到0.1mm-0.5mm之間；
水平和垂直雙向跟蹤；
支持氣保焊、氬弧焊、激光焊接等焊接類(lèi)型；
支持跟蹤軌跡的預測功能；
支持環(huán)形拼接窄焊縫自動(dòng)跟蹤；
支持抗弧光、抗點(diǎn)焊功能；
支持圖像的實(shí)時(shí)顯示和遠程控制；
支持軌跡回放功能。
