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激光焊縫跟蹤傳感器
線(xiàn)式位移傳感器
Linear displacement sensor
線(xiàn)式位移傳感器
線(xiàn)式位移傳感器
2D測量:可測量高度、高度差,寬度、位置、形狀、截面、翹曲、平坦度、角度、半徑、外殼厚度等。 3D測量:焊錫橋、體積檢測;檢測激光拼焊板的焊接形狀;木材直徑測量等。
產(chǎn)品詳情

一、 產(chǎn)品介紹


北京創(chuàng )想智控科技有限公司自主研發(fā)的aTiny小不點(diǎn)激光位移傳感器主要的測量原理是:

柱面物鏡將激光光束擴大為條狀,激光在目標物上產(chǎn)生漫射,發(fā)射光在CMOS上成像, 可精確非接觸測量被測物體的位置、位移等變化,廣泛應用于檢測物體的位移、厚度、振動(dòng)、距離、直徑等幾何量的測量。

具有測量精度高、測量時(shí)間短等特點(diǎn),特別適用于工業(yè)現場(chǎng)應用。解決了傳統接觸式傳感器難以實(shí)現的檢測品質(zhì)管理問(wèn)題,同等測量條件下,體現出了高質(zhì)量、低價(jià)位、超高性?xún)r(jià)比等優(yōu)勢!

非接觸式測量,無(wú)需對被測物體施加外力。作為工業(yè)制造中精準的“眼睛”,aTiny小不點(diǎn)激光位移傳感器 因其較高的測量精度和非接觸測量特性,被廣泛應用于汽車(chē)、機械制造、冶金和材料、半導體和光伏、電子元器件、食品藥物包裝、橡膠塑料、物流配送、機械自動(dòng)化、精密儀器、汽車(chē)電子、鐵路鐵軌乃至高精尖的航空航天領(lǐng)域。


 



二、 系統構成


 



三、 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)


產(chǎn)品優(yōu)勢

1、7*12小時(shí)嚴苛拷機、性能穩定。

出廠(chǎng)前于高低溫箱內進(jìn)行7*12小時(shí)的連續測試,保證出廠(chǎng)產(chǎn)品的品質(zhì)及穩定性。

2、操作簡(jiǎn)單便捷

可通過(guò)各種型號傳感器頭產(chǎn)品、測量模式及視覺(jué)系統相連接來(lái)實(shí)現3D檢測,支持所有測量,任何人均可通過(guò)自動(dòng)化設定功能進(jìn)行輕松操作。

3、超高性?xún)r(jià)比

同等測量要求下的,憑借質(zhì)量高、價(jià)格低、高可靠性,力壓行業(yè)內同類(lèi)型產(chǎn)品。

4、支持多種材質(zhì)檢測

如焊接物、金屬、樹(shù)脂、黑橡膠、半透明體的檢測。

5、支持3D成像

所有檢測困難的工件都可生成高穩定及高精度的輪廓圖像。

6、可區分和消除多重反光

可區分并且消除影響精確測量的多重反光,實(shí)現高反光情況下的穩定測量。


產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全聯(lián)網(wǎng)

2、超小體積,方便安裝

3、點(diǎn)線(xiàn)兼容

4、高對比度顯示屏

5、支持溫度監控

6、電源接反保護

7、抗高反光

8、支持多種距離

9、支持電壓范圍寬

10、支持POE供電


四、產(chǎn)品應用


可解決傳統的接觸式傳感器無(wú)法實(shí)現的檢測品質(zhì)管理問(wèn)題,測量輪廓、角度、間距等;缺陷檢測、平面度檢測、物品定位;輪廓跟蹤、3D掃描、尺寸測量;機器人應用。


74種測量模式,實(shí)現各種測量

 

可實(shí)現:

2D測量----精準測量高度、高度差,寬度、位置、形狀、厚度、振動(dòng)等

3D測量-----三維形式采集圖像并進(jìn)行圖像處理,用以測量輪廓或產(chǎn)品檢測


 

 

 


五、產(chǎn)品參數




上一產(chǎn)品:暫無(wú)
下一產(chǎn)品:暫無(wú)
行業(yè)應用案例
Industry application case

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